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氣液增壓缸設(shè)備行業(yè)優(yōu)選品牌!
近年來,生產(chǎn)制造企業(yè)進行了生產(chǎn)自動化的升級改造,工業(yè)設(shè)備行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,對于作為執(zhí)行元件的伺服電動缸要求也更高,因此用于伺服電動缸的測試系統(tǒng)越來越多。伺服電動缸測試靠各種形式的運動進行被測項目的行程、力、精度等項目。
1、行程測試
更大行程測試通過測量伺服電動缸從一個限位開關(guān)到另外一個限位開關(guān)的移動距離來決定,通過在電動缸上搭載推桿位置的反饋裝置。
2、定位精度測試
該項目分為定位精度和重復(fù)定位精度,通過上位機對伺服電動缸設(shè)定一定的速度,使電動缸反復(fù)進行直線運動,每次電動缸運動到指定位置時,設(shè)定目標(biāo)位置以記錄運動結(jié)束時的運動實際位置與目標(biāo)位置的偏差,每次重復(fù)得到的多次測量結(jié)果。
3、負荷能力測試
雙軸聯(lián)動模式下,設(shè)定伺服電動缸的速度后啟動,開始驅(qū)動加載缸,同時保持加載狀態(tài),維持加載力。
伺服電動缸測試系統(tǒng)主要由機床、運動控制卡、PLC和對應(yīng)的傳感器構(gòu)成,機床作為上位機,通過運動控制卡對電動缸進行精密的運動控制,通過OPC通信方式實現(xiàn)控制,通過PLC收集力、位移信息反饋到上位機接口進行實時顯示。PLC作為下位機進行檢測元件的數(shù)據(jù)收集和液壓缸的控制,上位機實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、測試項目選擇、實時數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示和監(jiān)視等功能,為了實現(xiàn)可靠穩(wěn)定的傳輸和通信,系統(tǒng)采用了OPC通信方式。